气体涡轮流量计 LWQ系列 物联网型/远传型
涡轮流量计20000-40000元/台,物联网涡轮流量计35000-51000元/台
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涡轮流量计
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气体涡轮流量计 LWQ系列 物联网型/远传型
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产品描述
LWQ系列智能气体涡轮流量计
一、 概述
尊敬的用户,欢迎您使用本公司的产品,请您认真阅读本使用说明书,将有助您更好的理解和使用我公司的流量计。
LWQ系列气体涡轮流量计是计量气体流量的专用仪表,吸取了国内外同类产品的先进结构,经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行开发的流量计。它集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代高精度、高可靠性的气体涡轮流量计。广泛适用于天然气、煤质气、液化石油气、沼气等燃气的计量,是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市燃气调压站及燃气计量首选的理想仪表。
二、 表型和产品特点
LWQ系列气体涡轮流量计设计的时候考虑到不同的用户不同的需求情况,设计了几种表型供用户选择。
1、 机械直读型——显示直观、价格低廉
2、 智能型——LCD显示、准确度高、并可提供输出脉冲信号
3、 温压补偿型——集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代高精度、高可靠性的气体涡轮流量计
产品特点:
壹、优质铝合金涡轮,始动流量低、压力损失小、具有更高的稳流和耐腐蚀性。
贰、进口优质轴承,并且机芯密封性好,保证了轴承与计量气体间隔离,使用寿命长。
叁、智能积算仪与通气室内机芯完全隔离,保证了仪表的安全性。
肆、LCD显示,同时显示累计流量、瞬时流量、温度、压力、密度、电池电量等信息,清晰直观,方便用户对用气及管道情况进行监测。
伍、采用新型传感器,抗脉动性能好、不易受到干扰、不易腐蚀、使用寿命长。
陆、检测介质的流量、温度、压力并进行自动跟踪补偿,并换算到标准状态下(P=101.325KPA,T=293.15K)的气体体积流量。
柒、采用新型微功耗处理器与高性能的集成芯片,运算精度高,可按不同的流量段对仪表线形进行多段修正,提高了仪表的全量程精度,即可以用内部电池供电,又可以由外部电源供电,方便用户选择。
捌、多种脉冲信号输出方式供用户选择,方便用户选择控制仪表。
玖、具备二线制和三线制4MA—20MA标准电流信号输出,处理电路自动识别电流模块控制,并正确输出,方便用户选择二次仪表。
拾、提供RS485接口,可与上位机进行通信。可选的太阳能供电模块与GSM 短消息模块,实现无线数据访问。
三、 结构与工作原理
3.1 流量计结构(如下图)
3.2 工作原理
①、直读型
当气体进入流量计时,首先在一体化整流器的作用下得到整流并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定的角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服摩擦力矩和阻力矩后开始转动,在诸力矩达到平衡时,叶轮的旋转的角速度与气体体积流量成线形正比关系,通过涡轮杆及磁耦合机构将叶轮的转动传送至计数器。
②、智能型与温压补偿型
当气体进入流量计时,首先在一体化整流器的作用下得到整流并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定的角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服摩擦力矩和阻力矩后开始转动,在诸力矩达到平衡时,叶轮的旋转的角速度与气体体积流量成线形正比关系,通过自激式磁电传感器感应到发信盘上与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经过滤波、放大、整形后与自动检测到的温度、压力信号一起输送到智能积算仪进行运算,直接显示标准体积流量和标准体积累计流量。
3.3智能积算仪工作原理
智能积算仪主要是对流量传感器、温度传感器、压力传感器通过模拟通道采集到的信号进行计算,并显示在LCD上,并且配对外输出接口,输出各种信号,供用户使用。流量计中微处理按照气态方程进行温压补偿计算,计算公式如下:
Qn=Zn/Zg*((Pg+Pa)*Tg/Pn*Tn)*Qg
式中字母分别代表:
Qn—标准状态下的体积流量(M3/H)
Qg—工作状态下的体积流量(M3/H)
Pg—管道中检测到的气体压力(Kpa)
Pa—当地大气压力(Kpa)
Pn—标准大气压力(101.325Kpa)
Tg—工作状态下的绝对温度(273.15+t)
t—被测气体的温度(℃)
Tn—标准状态下的绝对温度(293.15k)
Zn—标准状态下的压缩系数
Zg—工作状态下的压缩系数
注:对于天然气Zn/Zg=(Fz)2,FZ称为超压缩因子,按中国石油天然气总公司的标准SY/T643-1996中的公式进行计算。
3.4智能积算仪显示面板:(如下图)
四、 主要技术参数
4.1流量计型号规格、基本参数(表1):2
规格型号 |
公称通径 (MM) |
流量范围 (M3/H) |
始动流量 (M3/H) |
准确度 |
压力等级(Mpa) |
连接方式 |
LWQ-25 |
25(1〞) |
2-20(A) 3-30(B) |
1 2 |
1.5级 Qmin-0.2Qmax ±2.5% 0.2Qmax-Qmax ±1.5%
特殊要求1.0级 Qmin-0.2Qmax ±2.0% 0.2Qmax-Qmax ±1.0%
|
1
特殊要求1.6
|
螺纹(法兰) |
LWQ-40 |
40(1.5〞) |
4-40 |
2.5
|
法兰(法兰标准按GB/T9119-2000 突面板式平焊钢制法兰标准) |
||
LWQ-50 |
50(2〞) |
6-65(A) 10-100(B) |
2.5 4 |
|||
LWQ-80 |
80(3〞) |
8-160(A) 13-250(B) |
5 8 |
|||
LWQ-100 |
100(4〞) |
13-250(A) 20-400(B) 32-650(C) |
8 13 20 |
|||
LWQ-150 |
150(6〞) |
32-650(A) 50-1000(B) 80-1600(C) |
20 32 50 |
|||
LWQ-200 |
200(8〞) |
50-1000(A) 80-1600(B) 130-2500(C) |
32 50 80 |
|||
LWQ-250 |
250(10〞) |
80-1600(A) 130-2500(B) 200-4000(C) |
50 80 130 |
|||
LWQ-300 |
300(12〞) |
130-2500(A) 200-4000(B) 320-6500(C) |
80 130 200 |
流量计外形尺寸:(如下图)
规格型号 |
公称通经 |
L(MM) |
B(MM) |
H(MM) |
N-D |
LWQ-25 |
25(1〞) |
181 |
132 |
245 |
螺纹 |
LWQ-40 |
40(1.5〞) |
200 |
104 |
278 |
螺纹 |
LWQ-50 |
50(2〞) |
226/226 |
165 |
323 |
4-φ18 |
LWQ-80 |
80(3〞) |
286/250 |
200 |
361 |
8-φ18 |
LWQ-100 |
100(4〞) |
336/290 |
220 |
389 |
8-φ18 |
LWQ-150 |
150(6〞) |
500/306 |
285 |
441 |
8-φ22 |
LWQ-200 |
200(8〞) |
360 |
340 |
491 |
12-φ22 |
LWQ-250 |
250(10〞) |
370 |
405 |
541 |
12-φ26 |
LWQ-300 |
300(12〞) |
410 |
460 |
591 |
12-φ26 |
4.2电气性能指标
4.2.1工作电源
1、 外电源:+24V±15﹪,纹波≦±5%,适用于4MA—20MA输出、RS485等输出接口。
2、 内电源:3.6V/10AH 锂电池1节,当电池电量低于3.2V时表示低电量。
4.2.2整机功耗
不带电流环驱动时的静态功耗:小于150 微安;
带电流环驱动时的静态功耗:小于25 微安;
传感器最大动态工作功耗:
压力传感器:小于等于1.0 毫安;
温度传感器:小于15.5 毫安;
系统静态平均功耗:小于350 微安
不带电流环驱动时的最大计量功耗:小于305 微安;
带电流环驱动时的最大计量功耗:小于25 微安。
单机模式3.6V/10AH 锂电池1节可连续工作3年。
4.2.3 4MA—20MA标准电流信号
与标准体积流量成正比,4MA对应0m3/h,20MA对应最大标准体积量(该值可进行设定),工作方式:两线制或三线制,流量计可以根据电源模块自动识别并输出电流信号。
五、 流量计选型
5.1用户选型时,应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、管道输气量等情况,估算出管线的最高和最低体积流量,合理选择流量计的型号。
5.2流量计的最佳工作性能:流量范围为0.2Qmax—0.7Qmax
5.3选型实例
说明:本说明书中表1中给出的流量范围为工况流量,而本例中给出的流量范围为标准状况下的流量。
已知某一管道供气量在200—600 M3/H(标况流量)管道压力为0.1MPA—0.2MPA,介质温度为0—30℃,要求确定流量计的型号。
根据气态方程式:Qn=Zn/Zg*((Pg+Pa)*Tg/Pn*Tn)*Qg
在压力低于0.5MPA时可按Zn/Zg=1进行估算。
计算:当管道压力最低(0.1MPA)、温度最高(30℃)时,用气处于最高值,应具有最大体积流量
即:Qg= (Pn*Tn/(Pg+Pa)*Tg)* Qn
=(101.321*(273.15+30)/(100+101.321)*293.15)*600
=312.269 M3/H
当管道压力最高(0.2MPA)、温度最低(0℃)时,用气处于最低值,应具有最小体积流量
即:Qg= (Pn*Tn/(Pg+Pa)*Tg)* Qn
=(101.321*(273.15+0)/(200+101.321)*293.15)*200
=62.663 M3/H
由表1查得,应选择的流量计型号为LWQ-100B
六、安装与使用要求
6.1安装前,管道一定要吹扫干净,防止管道内杂物、铁渣等进入流量计。
6.2安装前,用微小气流吹动表涡轮,涡轮正常转动并没有无规则的噪音,液晶能正常显示流量,则流量计可以安装使用。
6.3流量计应水平安装(如需垂直安装,请订货时说明,应保证气流方向从上而下)。
6.4安装时流量计前应有不小于10Dg的直管段,表后应不小于5Dg的直管段。
6.5为了便于维修,不影响正常供气,建议按下图所示设置旁通管道。
6.6为了防止杂物进入流量计,表前必须加装过滤器,用户订货时,可同时向我厂订购,严禁过滤器与流量计直接相连。
6.7流量计在室外安装使用时,必须加配防护罩,以免雨水浸入和烈日爆晒而影响流量计的使用寿命。
6.8安装流量计的管道在流量计前后均应加截止阀门。
6.9流量计周围不得有强的外磁场干扰和强烈的机械振动。
6.10 流量计需可靠接地,但不得与强电系统共地。
注意事项:
1.中低压表最大检漏压力《1.0MPA,温压补偿型检漏压力不得超过压力传感器上限的2倍。
2.安装后正常使用中应遵守如下规定:
2.1先关闭出气阀门和进气阀门。
2.2微微开启出气阀门,在缓慢打开进气阀门,使表缓慢启动,然后在缓慢打开出气阀门,使表达到正常的运行状态,要防止骤然启动,损坏表机芯。
2.3在停气时,需关闭出气阀门,再关闭进气阀门,每次启动时均应遵守上述规定。
3.流量计机芯在气质干净的介质中使用应每一年进行一次清洗维护,在气质教脏的介质中使用应每半年或三个月进行一次清洗维护。
4 .不得随意松动流量计的紧固件。
七、维修与故障排除
故障现象 |
可能原因 |
解决方法 |
智能积算仪无显示 |
1、 电池没电 2、 电池线松动 3、 线路板稳压器损坏 |
1、 更换新电池 2、 打开前盖,重新接电池线 3、 更换线路板 |
显示累计流量,不显示瞬时流量 |
1、 叶轮不转
2、 流量过低 3、 脉冲传感器损坏 4、 线路板故障 |
1、 检查是否有东西卡住叶轮,轴承是否损坏 2、 增加流量或更换小型号表 3、 更换脉冲传感器 4、 更换线路板 |
压力、温度显示不正常 |
1、 接线松动 2、 传感器损坏 |
1、 检查连接线 2、 更换新的传感器 |
无流量时,瞬时流量有显示 |
1、 外界有干扰信号 2、 脉冲传感器损坏 3、 流量计接地不良 |
1、 找到干扰源,外面加防护罩 2、 更换脉冲传感器 3、 检查接地,确保可靠接地 |
八、运输与贮存
8.1流量计应装在有防碰撞、防震动的衬垫(材料)的纸箱或木箱内,不允许在箱内自由窜动;装卸、搬运时应小心轻放。
8.2贮存环境条件要求
a. 防雨防潮
b. 不受机械震动或冲击
c. 温度范围—20℃——+50℃
d. 相对湿度不大于80%
e. 环境中不含腐蚀性气体
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